抛丸机处理易燃易爆粉尘的方法

喷丸抛丸机广泛应用于铸造行业的铸钢、铸铁表面砂和氧化膜的去除，几乎所有的铸钢件、灰渣铸件、马钢零件、球墨铸铁件等都应进行喷丸爆破处理。这不仅是为了去除铸件表面的氧化垢和粘结砂，而且为铸件的质量检验做好准备，如在无损检测前对大型燃气轮机套管进行严格喷丸清洗，使缺陷检测结果稳定。在一般铸造生产中，喷丸清洗是发现铸件表面缺陷的一种技术手段，如皮下气孔、渣孔、粘结砂、冷保温、剥落等。在爆破过程中，不可避免地会遇到粉尘等易燃易爆物质。为了避免危险，我们应该如何处理？

用喷射机处理易燃易爆粉尘的方法如下：

1.喷射机处理易燃易爆粉尘时应注意除尘和喷丸。喷丸室应始终保持负压。

2.避免抛丸机中的撞击火花

3.喷丸机应选择合适的玻璃珠或镁合金球团。

4.喷射机室应使用加厚的聚氨酯保护板，外层应采用不锈钢层。

同时，喷丸的作用是对铸件进行落砂、取芯和表面清理。青岛喷丸机应定期检查，注意保养和定期润滑。定期检查润滑部分。应及时调整和更换定向套筒，以检查每天的钢球数量是否足够。所有进入喷丸室的人员应戴上眼镜和帽子，操作人员应每天检查设备。这不仅是为了去除铸件表面的氧化垢和砂粒，而且是铸件质量检验前优良的准备过程。在进行无损检测前，应严格清洗燃气轮机外壳。